Specializujeme se na zakázkovou výrobu nerezových a ocelových nádrží, které jsou šité na míru specifickým požadavkům zákazníka. Pracujeme přímo s 3D výkresovou dokumentací dodanou zákazníkem a klademe důraz na vysokou kvalitu zpracování. Celý výrobní proces – od nákupu materiálů od prověřených dodavatelů s atesty 3.1 B, přes precizní sestavení až po finální povrchové úpravy včetně lakování – realizujeme interně. Kvalita svarů je pro nás základním pilířem spolehlivosti každého výrobku. Používáme výhradně certifikované svařovací postupy odpovídající evropským normám (EN ISO 15609-1), včetně kvalifikace procesu svařování (EN ISO 3834-2). Na svařování dohlíží certifikovaný svářečský dozor (EN ISO 14731). 

Podle požadavků zákazníka jsme schopni zajistit i specifické atesty a zkoušky: 

• pro kontrolu svarů používáme nedestruktivní zkoušení – vizuální (VT), rentgenovou (RT), ultrazvukovou (UT), penetrační (PT) a magnetickou (MT) zkouškou. 
• pro kontrolu laku můžeme obstarat mřížkovou zkoušku přilnavosti nátěru. 
• zajišťujeme rovněž WHG certifikát podle německých předpisů, díky kterému garantujeme odborné provedení každého svaru s důrazem na maximální pevnost, těsnost a kontrolu. 

Naše výrobní kapacity kombinují tradiční řemeslnou preciznost s moderními technologiemi – od přesného dělení materiálů až po pečlivé ruční svařování a detailní výstupní kontrolu. Pro zvýšení efektivity kontroly kvality využíváme také nástroj rozšířené reality Twyn View, který umožňuje vizuální porovnání fyzického výrobku s 3D modelem v reálném čase. Díky tomu lze rychle odhalit případné odchylky od technické dokumentace ještě před expedicí.